耐磨板由高碳鋼板和合金耐磨損層兩一部分構(gòu)成,抗磨損層一般占總薄厚的1/3-1/2。工作中時由基材給予抵御外力作用的抗壓強度、延展性和塑性變形等綜合型能,由耐磨損層給予達(dá)到特定工作狀況要求的耐磨性能。
耐磨板合金耐磨損層和基材中間是冶金工業(yè)融合。根據(jù)設(shè)備,選用全自動焊接方法,將高韌性自維護合金焊條勻稱地電焊焊接在板材上。復(fù)合型疊加層數(shù)一層至雙層以致雙層,復(fù)合型全過程中因為合金收攏比不一樣,發(fā)生勻稱橫著裂痕,它是耐磨板的鮮明特點。
雙金屬耐磨板已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用,各種元素在雙金屬耐磨板結(jié)構(gòu)中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高雙金屬耐磨板的回火穩(wěn)定性,即提高雙金屬耐磨板的抗回火軟化能力。相比而言,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的雙金屬耐磨板,在500~600℃回火時,析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使雙金屬耐磨板的強度不再下降反而升高;Mo對雙金屬耐磨板的回火脆性有阻止或減弱的作用。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板和基體之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的顯著特點。
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